配合煤指標對焦炭質量的影響
時間：2021-01-28 來源：http://www.cool-bar.cn/
配合煤指標對焦炭質量的影響焦爐熱修煉焦配煤操作時，對配合煤的主要質量指標要求包括：化學成分指標即灰分、硫分和磷含量，工藝性質指標即煤化度和粘結性，煤巖組分指標和工藝條件指標即水分、細度、堆密度等。
（1）配合煤的灰分
煤中灰分在煉焦后全部殘留于焦炭中，配煤的灰分指標是按焦炭規(guī)定的灰分 指標經計算得來的，即配煤灰分(A煤)＝焦炭灰分(A焦) × 全焦率(K, %)不同用途的焦炭對灰分的要求各不相同，一般認為，煉冶金焦和鑄造焦時，灰分為7%~8%比較適合，煉氣化焦時，則為15%左右。
?。?） 配合煤的硫分+ n3 n6 m$ x, r3 H煤中硫分約有60%~70%轉入焦炭，焦爐熱修因配合煤的產焦率為70%~80%，故焦炭硫分約為配合煤硫分的80%~90%。由此可根據焦炭對硫分的要求計算出配合煤硫分的上限。:
?。?）配合煤的磷含量由于含磷量高的焦炭將使生鐵冷脆性變大，因此生產中要求配合煤的含磷量低于0.05%，中國的冶金焦和 鑄造焦出口時，外商對磷含量的要求十分嚴格，氣化焦對磷含量一般沒有特殊要求。
?。?）配合煤的煤化度表述煤的變質程度最常用的指標是揮發(fā)分和平均最大反射率，焦爐熱修兩者之間有密切的聯(lián)系。確定配合煤的煤化度控制值應從需要、可能、合理利用資源、經濟實效等方面綜合權衡。配合煤的揮發(fā)分對焦炭的最終收縮量、裂紋度及化學產品的產量、質量有直接影響。
從兼顧焦炭質量以及焦爐煤氣和煉焦化學產品產率出發(fā)，各國通常將裝爐煤揮發(fā)分控制在28%~32%范圍內。制取大型高爐用焦炭的常規(guī)煉焦配合煤，煤化度指標控制的適宜范圍是 max＝1.2%~1.3%，相當于Vdaf＝26%~28%。但還應視具體情況，并結合粘結性指標的適宜范圍一并考慮。氣化焦用煤的揮發(fā)分應大于30%。
?。?）配合煤的粘結性 配合煤的粘結性指標是影響焦炭強度的重要因素。各國用來表征粘結性的指標各不相同。常用的指標有煤的膨脹度b、煤的流動度MF、膠質層指數y、X和粘結指數G，這些指數大，表示粘結性強。多數室式煉焦配合煤粘結性指標的適宜范圍有以下數值：最大流動度MF值為70（或100）~103ddpm，奧－阿膨脹度≥50%，最大膠質層厚度。氣化焦對配煤的粘結性指標要求較低。配合煤的粘結性指標一般不能用單種煤的粘結性指標按加和性計算。
（6）配合煤的煤巖組分o配合煤中煤巖組分的比例要恰當，配合煤的顯微組分中的活性組分應占主要部分，但也應有適當的惰性組分作為骨架，以利于形成致密的焦炭，同時也可緩解收縮應力，減少裂紋的形成。惰性組分的適宜比例因煤化度不同而異，當配煤的平均最大反射率 max＜1.3時，以30%~32%較好；當 max＞1.3時，以25%~30%為好。采用高揮發(fā)分煤時，尚需考慮穩(wěn)定組含量。
?。?）配合煤的水分( 無論煉制何種焦炭，配合煤的水分一般要求在7%~10%之間，并保持穩(wěn)定，以免影響焦爐加熱制度的穩(wěn)定。對生產來說，水分高將延長結焦時間，配合煤的水分每增加1%，結焦時間延長20分鐘，從而降低產量，增加耗熱量。其次配煤水分過高，產生的酚水量增加。此外，在一般細度的條件下，當配合煤水分為7%~8%時，堆密度最小，對煤進行干燥可使堆密度增加，從而改善煤料的粘結性。
?。?）配合煤的細度 細度是量度煉焦煤粉碎程度的一種指標，用小于3mm粒級煤占全部配合煤的質量百分率來表示。各國焦化廠都根據本廠煤源的煤質和裝爐煤的工藝特征確定細度控制指標。將煤粉碎到一定細度，可以保證混合均勻。從而改善焦炭內部結構的均勻性。但是，粉碎過細會降低裝爐煤的粘結性和堆密度，以至于降低焦炭的質量和產量。在配合煤中，弱粘結性煤應細粉碎，強粘結性煤細度不要過高，有利于提高焦炭的質量和產量。一般對配合煤細度控制范圍為：常規(guī)煉焦時，小于3mm粒級量為72%~80%，配型煤煉焦時為85%左右，搗固煉焦時為90%以上?？刂婆浜厦杭毝鹊拇胧┲饕校赫_選用煤粉碎機；在粉碎前篩出粒度小于3mm的煤，以免重復粉碎。
(9) 配合煤的堆密度 該質量控制指標時指焦爐炭化室中單位容積煤的質量，常以kg/m3表示。配合煤堆密度大，不僅可以增加焦炭產率，而且有利于改善焦炭質量。但隨著堆密度的增加，膨脹壓力也增大，而且配合煤膨脹壓力過大會引起焦爐爐體破壞。因此，提高配合煤堆密度以改善焦炭質量的同時，要嚴格防止膨脹壓力超過極限值，一些國家對膨脹壓力極限值視試驗條件不同而不同，其范圍波動在10~24kPa范圍內。本文轉自網絡-立偉焦爐熱修，焦爐熱維修專家！ 不停爐維修焦爐各種問題，焦爐砌筑、炭化室陶瓷焊補、護爐鐵件更換。
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