通過研究爐柱的作用機(jī)理和使用性能，分析調(diào)節(jié)維護(hù)手段、溫度、爐體嚴(yán)密性等因素對爐柱性能的影響：大彈簧負(fù)荷上下部設(shè)置不合理等調(diào)整維護(hù)不當(dāng)，異常情況處理維護(hù)不及時； 當(dāng)爐柱內(nèi)外溫差變化時，會破壞爐柱原有的負(fù)荷平衡，引起爐柱本身熱應(yīng)力的變化；爐門密封不嚴(yán)，煙火焦焦落在爐門架或爐柱旁，爐柱損壞。通過加強(qiáng)焦?fàn)t高方向保護(hù)壓力和柱曲率的管理從而減少焦?fàn)t熱修，增強(qiáng)焦?fàn)t柱的性能..
普通的單熱焦?fàn)t只有一種爐柱，即壓制保護(hù)板的大爐柱；再加熱焦?fàn)t，由于每個蓄熱室中間有一個隔墻，兩個主墻之間有一個小爐柱，連接在蓄熱室密封墻上，連接在相鄰的兩個大爐柱上。爐柱是焦?fàn)t生產(chǎn)中的主要結(jié)構(gòu)，爐柱曲率和彈簧噸位必須每月按周期計(jì)量從而減少焦?fàn)t熱修，以便及時了解爐柱的受力和爐體的膨脹情況，采取有效措施保護(hù)爐體..自1988年焦?fàn)t投入運(yùn)行以來，爐柱曲率和彈簧噸位的測量直接用鋼板尺測量，受生產(chǎn)條件和操作環(huán)境的限制，測量極其不便，測量精度也受到影響?，F(xiàn)代焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)由炭化室，燃燒室，蓄熱室，坡道區(qū)，爐頂，煙道等組成..炭化室內(nèi)的煤在空氣隔離的條件下加熱至焦炭..一個焦?fàn)t有幾十個炭化室和燃燒室相間配置，用耐火材料（硅磚）隔開..每個房間有20到30個立管。
來自蓄熱室的預(yù)熱氣體（高熱值氣體不預(yù)熱）從而減少焦?fàn)t熱修，空氣在冒口底部相遇和燃燒，從側(cè)面向碳化室提供熱量。蓄熱室位于焦?fàn)t下部，利用高溫廢氣對煤氣進(jìn)行預(yù)熱，空氣進(jìn)行加熱..斜坡區(qū)是連接再生室和燃燒室的斜通道。炭化室和燃燒室上方的爐體稱為爐頂，其厚度根據(jù)爐體的強(qiáng)度和降低爐頂表面溫度的需要而定..爐頂通向炭化室的有充煤孔和冒口孔，可用于裝煤和煤干餾產(chǎn)生的廢氣..還有消防孔通向每個消防通道進(jìn)行測溫，檢查火焰，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，調(diào)節(jié)溫度和壓力..整個焦?fàn)t建在堅(jiān)固平整的混凝土基礎(chǔ)上，每個蓄熱室通過廢氣塔板與煙道連接，煙道位于基礎(chǔ)內(nèi)部或基礎(chǔ)兩側(cè)，一端與煙囪連接..
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